«¿Me conviene TDC o Spiro?» es una de las preguntas que más nos llegan cuando un cliente compara cotizaciones de ductos de ventilación. Y casi siempre viene mal planteada, porque no son alternativas equivalentes: TDC y TDF son formas de unir ducto rectangular, y Spiro es ducto circular. La decisión real es antes: qué geometría necesita tu instalación.
Primero la geometría: circular o rectangular
El aire no se mueve igual en un ducto redondo que en uno achatado. A igual área de paso, el circular tiene menos perímetro mojado, y por lo tanto menos superficie rozando contra el flujo. Eso se traduce en menos pérdida de carga, menos consumo del ventilador y menos ruido.
El rectangular gana en otra cosa: cabe donde el circular no. En un entrecielo bajo, sobre una línea de equipos o pegado a una viga, una sección rectangular aprovecha el espacio disponible que un ducto redondo del mismo caudal no alcanzaría.
Regla práctica: la relación de aspecto de un ducto rectangular no debería pasar de 4:1. Un ducto de 800 × 200 mm ya está en el límite, y más allá de esa proporción la pérdida de carga se dispara y la cara mayor empieza a vibrar si no se refuerza bien.
TDC y TDF: dos formas de unir el ducto rectangular
Ambos son sistemas de unión por brida integrada: en vez de soldar o remachar un marco aparte, la propia plancha se conforma para generar el reborde, y los tramos se unen con esquineros y clips.
- Ducto TDC — Transverse Duct Connector. La brida se forma en el extremo del tramo. Montaje rápido, buena hermeticidad y un acabado limpio. Es el estándar para la mayoría de los proyectos de ventilación y climatización.
- Ducto TDF — la brida se conforma directamente desde la plancha en la misma línea de producción. Mismo principio, distinto proceso de fabricación.
Frente a la unión tradicional con marco y ángulo soldado, el sistema de brida integrada reduce puntos de fuga, acelera el montaje en obra y evita el retoque de pintura o galvanizado en cada unión.
Spiro: el circular engrapado en espiral
El ducto Spiro se fabrica enrollando una banda de plancha en espiral y engrapando el traslape. Esa costura helicoidal es lo que le da rigidez: un Spiro aguanta más presión con menos espesor que un rectangular equivalente.
Sus ventajas concretas:
- Menor pérdida de carga a igual caudal, lo que permite un ventilador más chico.
- Mejor comportamiento a alta velocidad, que es justo lo que se necesita para transportar polvo o material particulado sin que decante dentro del ducto.
- Menos fugas, porque tiene menos uniones longitudinales.
- Montaje más liviano: menos kilos de plancha para el mismo caudal.
Su desventaja es la que ya mencionamos: ocupa más altura útil. En un cielo de 40 cm libres, un Spiro de 400 mm no entra con su aislación y su soportación.
Cómo se decide en la práctica
Estos son los criterios que aplicamos al dimensionar un proyecto, en el orden en que pesan:
- Qué transporta el ducto. Aire limpio admite cualquiera de los dos. Polvo, viruta o material particulado empuja fuerte hacia el circular, porque necesitas velocidad de transporte alta y sostenida para que el material no decante. Vapor graso de cocina tiene su propia exigencia: el ducto debe ser hermético, registrable y limpiable.
- Espacio disponible. Mide la altura libre real, con la aislación y la soportación incluidas. Es el criterio que más veces decide.
- Presión del sistema. A mayor presión estática, mejor se comporta el circular con menos espesor.
- Recorrido y accesorios. Muchos codos y derivaciones penalizan más en rectangular achatado que en circular.
- Costo total, no precio por kilo. Un Spiro puede salir más caro por metro y más barato en el proyecto completo, porque baja los kilos, el ventilador y la energía de operación.
El error que más caro sale
Elegir el ducto por precio de fabricación sin calcular la pérdida de carga del sistema completo. Un ducto achatado y barato obliga a un ventilador más grande, que cuesta más, consume más y hace más ruido durante los diez años siguientes. La diferencia de inversión inicial se paga sola en cuenta de luz.
El segundo error es dimensionar la sección sin verificar la velocidad. Muy lenta y el contaminante decanta dentro del ducto; muy rápida y aparecen ruido y vibración. Cada tipo de contaminante tiene su rango de velocidad de transporte, y no es negociable.
Material: galvanizado, inoxidable o acero negro
La geometría es una decisión y el material es otra. El acero galvanizado cubre la mayoría de las instalaciones de ventilación y climatización. El inoxidable entra cuando hay corrosión, humedad permanente o exigencia sanitaria. El acero al carbono soldado se usa donde manda la resistencia mecánica y la estanqueidad, típicamente en industria pesada y minería.
En resumen
No compares TDC contra Spiro: compara rectangular contra circular, y recién después elige el sistema de unión. Si el espacio manda, será rectangular con unión TDC. Si mandan la eficiencia, la presión o el transporte de material, será circular Spiro.
En Grupo Industrial fabricamos los tres sistemas a medida, con todos sus accesorios: codos, transiciones, tees, reducciones y soportación. Si tienes el plano o las medidas del recinto, escríbenos y dimensionamos el ducto que corresponde antes de cotizar los kilos.
